1、臺車安裝前需做好哪些方面的準備工作？臺車運抵工地需準備好以下安裝工作：（1）安裝場地。視臺車的大小，需留出堆放及安裝場地，一般需20m x 20m；（2）枕木和鋼軌。枕木一般為15mm x 15mm x800mm，鋼軌為43kg級重軌；（3）起吊設備。大部臺車安裝門架時，可利用工地現有的挖機或裝載機直接安裝，但安裝上部臺架及模板時，須用16噸及以上的吊機配合安裝；（4）安裝輔助人員6-8名，一般由廠家售后服務人員進行臺車安裝；（5）焊機、氣割設備，處理臺車運輸過程中加固部件的連接件；（6）木板，一般要求厚5cm以上，用于搭架安裝操作平臺。

   2、如何確定臺車中線？臺車在定位時，須先確定臺車中線。確定中線的辦法很簡單，在頂部中位置有一定位十字線，其交點即為廠家在制作臺車就已定好的臺車中線點，通過該點并引出重力垂線，即可找出臺車中線。

   3、頂升油缸設計在下面時，如何測量臺車斷面尺寸？當頂升油缸設計在下面時，由于兩側油缸妨礙測量工具直接測量，故不好測量臺車寬點等尺寸�？稍谂_車模板上引出一水平線，通過水平儀等工具，使其兩側位置高度一致，并焊接一桿件（如細螺紋鋼等），再通過測量引出桿件，得出其斷面寬度尺寸。

   4、臺車如何進行定位？臺車在進行襯砌工作前，須要對臺車進行定位，使臺車輪廓斷面尺寸與要求尺寸一致。臺車行走至待襯砌斷面后，通過以下幾個動作進行定位：（1）通過操作液壓系統的平移油缸調節臺車中線，使其與隧道中線對齊；（2）操作液壓系統頂升油缸，使臺車升至標準襯砌高度，然后旋緊基礎千斤，之后復核高度尺寸；（3）操作液壓系統，使側向油缸活塞桿伸出并達到標準襯砌斷面，然后人工扳動側向支撐絲桿千斤，使之達到側向油缸支撐位置并旋緊；（4）完成以上幾個動作后，應進行斷面尺寸的復核，以防有誤。

   5、臺車如何脫模？臺車襯砌完一組后，需經過8-24小時才能脫模。脫模的動作與定位動作相反：（1）拆去擋頭模板；（2）拆除邊模側向支撐絲桿千斤（一般去掉模板這頭的千斤銷子即可），并將側向油缸收回到一定的脫模距離；（3）收縮頂升油缸，使臺車下降到一定的位置后，脫模完成。

   6、一般臺車使用哪種脫模劑？為了使臺車襯砌后更好的脫模，且使襯砌好的混凝土表面光潔滑亮，一般都需要用到脫模劑，脫模劑的選擇可視用戶的具體情況而有所不同，一般有以下幾種方式：專業脫模劑、機油、植物油、模板漆，其中模板漆可以襯砌三至五模后刷一次。

   7、如何解決臺車前后模搭接時局部出現弧度不吻合的情況？臺車模板在焊接、運輸等過程中會發生局部的小的焊接變形及塑性變形，安裝時售后服務人員會根據需要進行適當的調整，以使安裝好后的臺車其輪廓誤差控制在3mm以內，模板間錯臺及錯縫控制在1mm以內。襯砌初兩組時，由于前及后模板間存在的孔位誤差，在一定程度上會促使模板局部產生較小的線性誤差，造成前后端模板搭接時出現局部弧度不吻合的現象。這一現象是正常的，不影響臺車的正常使用，當襯砌完一組后，二模定位時，廠家現場售后服務人員將對局部弧度不吻合的地方進行適當的處理（強支撐并配合熱校到位），使之和一�；《葦M合，達到襯砌驗收標準。襯砌三組過后，這一問題就不再存在了。正常的情況下臺車定位時，僅依靠臺車自身的支撐桿件系統即可自行擬合到位，制造及變形誤差相當小。

   8、臺車襯砌起始點如何與矮邊墻搭接？臺車如何與矮邊墻搭接是與施工單位具體的施工工藝有關。一般來說，用戶需先澆筑矮邊墻，具體的施工過程會在臺車技術交底時予以明確，故在臺車總裝圖上會作相應的標記，澆筑矮邊墻時，用戶可參考臺車總裝圖，按圖示尺寸與位置施工到位。襯砌時，臺車行走至襯砌位置，并進行定位，臺車邊模起始點將與預先設計的搭接線（面）貼緊。為防止小范圍施工工藝的變更，臺車一般設計5cm的搭接，以便調節。有部分工程施工時，矮邊墻是與臺車一起澆筑襯砌的，搭接定位大同小異。

   9、為什么臺車襯砌過程中有時會出現跑模和錯臺現象？臺車在澆筑襯砌的過程中，有時會現跑模和錯臺的現象，主要有以下幾個方面：（1）澆筑速度過快，或臺車兩側混凝土落差太大，對臺車本身造成一定的沖擊；（2）臺車定位時，部分絲桿千斤沒有完全支撐到位并旋緊，在受到外力擠壓時往回收，出現跑�？p隙，進而產生錯臺；（3）臺車的門架結構設計有缺陷，邊模傳遞給門架立柱的作用力過大，致使門架立柱內收，嚴重時甚至產生明顯變形；（4）沒有處理好已存在的局部弧度不吻合的情況，缺乏正常的安裝售后服務處理。

   10、襯砌好混凝土表面不光潔，是什么原因？如何改進？ 襯砌好的混凝土出現表面粗糙不勻、有氣孔、光澤度差等表面不光潔的現象，其主要原因有兩點，一是襯砌過程中模板附近產生的氣泡沒有完全排出，部分附著在模板表層混凝土里，造成氣孔；二是混凝土太干，震搗時沒有震搗均勻到位，造成缺陷。為解決這一問題，可以考慮襯砌底部邊墻時使用稀一點的混凝土，并配合震搗器、震動棒等工具進行適當而必要的震搗。若使用震搗器，震搗時間盡量控制在8秒內，以防損傷臺車。

   11、臺車襯砌一段時間后，為何模板間縫隙及錯臺量變大？ 在現有的設計中，模板間的聯接是通過螺栓連接的，孔徑與栓徑有1mm的間隙。當臺車使用一段時間后，由于震搗器、震動棒等的使用，會造成間隙的偏移，進而產生了一定的模板縫隙及錯臺。因此，我建議，臺車每使用5模后，應安排人工將模板間的聯接螺栓重新緊固一道，并處理已出現縫隙或錯臺的局部問題。如果是長隧道，可考慮在臺車安裝調試好后，將模板間聯接縫進行焊接處理，亦能有效防止模板間縫隙及錯臺的出現。

   12、如何控制施工大坡度時臺車門架與模板間的相對錯移？ 在施工公路工程隧道和水工工程隧道時，通常都會有一定的橫坡和縱坡，特別是縱坡對臺車的影響比較大。由于前后的坡度高差較大，及臺車起動時有瞬間的沖擊力，臺車門架及模板兩大組件間有相對運動的趨勢，嚴重時將會發生傾斜。為防止這一現象的出現，門架與模板（含上部臺架）間需加設兩組抗偏裝置或“八”字千斤，相互制約，在一定的程度上減少錯移，保護臺車使用的安全。